Usporedba API 6FA i API 607 testa požara

Primjenjivost tipa ventila – odlučujući kriterij

Primarna razlika između API 607 i API 6FA leži u dizajnu ventila koji potvrđuju:

• API 607 (Ispitivanje požara za četvrto-okretne ventile) – Pokriva kuglaste ventile, leptir ventile i čepne ventile. Odgovara ventilima s 90° rotirajućim elementom za zatvaranje.
• API 6FA (ispitivanje požara za zasun, kuglasti i nepovratni ventil) – Pokriva dizajne s pokretnim vretenom, uključujući zasune, kuglaste ventile i nepovratne ventile zakretnog tipa.

Uobičajena pogreška specifikacije je primjena API 607 ​​na zasun ili obrnuto. Proizvođači moraju uskladiti standard s tipom ventila: kuglasti ventil s osovinom zahtijeva API 607 ​​certifikat; paralelni klizni zasun zahtijeva API 6FA.

Uvjeti i ograničenja ispitnog tlaka

Protokoli ispitnog tlaka značajno se razlikuju, što utječe na način provođenja ispitivanja požara. API 607 ograničava vrijednosti ispitivanja visokog tlaka pri nazivnom tlaku ventila, ali ne prelazi 600 psig (41,4 bara) za ocjene klase niskog tlaka. Nasuprot tome, API 6FA testira pri punom nazivnom tlaku ventila, čak i iznad 600 psig.

Primjer praktičnog tlaka – Klasa 150 u odnosu na Klasu 300

Za zasun klase 300, API 6FA zahtijeva ispitivanje vode pod visokim pritiskom na 740 psig (ocjena za klasu 300 na temperaturi okoline). Kuglasti ventil klase 300 jednake veličine testiran prema API 607 bit će ograničen na 600 psig , a ne njegova puna vrijednost od 740 psig. To može dovesti do podnaprezanja ventila u odnosu na njegovo radno stanje.

Oba standarda uključuju ispitivanje plina niskog tlaka (25-50 psig) nakon izlaganja vatri, ali ograničenja visokog tlaka stvaraju značajnu razliku za ventile visoke klase.

Kriteriji prihvatljivosti curenja – sjedište i vreteno

API 6FA nameće stroža ograničenja propuštanja sjedišta od API 607, odražavajući različita sigurnosna očekivanja za ventile s linearnim kretanjem u kritičnoj uporabi. Sve vrijednosti propuštanja su normalizirane po inču nominalne veličine ventila (NPS).

Za ventil od 6 inča, maksimalno dopušteno propuštanje sjedišta prema API 607 je 240 mL/min (tekuće) dok API 6FA dopušta samo 60 mL/min – četiri puta niže. Ovo često zahtijeva četvrtokretne ventile sa sekundarnim elastičnim sjedištima ili grafitnim brtvama kako bi se ispunila tvrdnja o sigurnosti od požara, dok zasuni ovise o smetnjama između klina i sjedišta u uvjetima požara.

Praćenje momenta i temperature vretena

Definirajuća značajka API 607 je obavezno mjerenje zakretnog momenta prije i nakon ispitivanja vatrom. Ventil mora raditi pri nazivnom zakretnom momentu nakon hlađenja kako bi se dokazalo da nije zaglavio ili zahtijevao pretjeranu silu. API 6FA ne uključuje nikakvu provjeru zakretnog momenta, fokusirajući se samo na curenje i strukturni integritet.

• API 607 zahtjev zakretnog momenta: Nakon ciklusa požara i hlađenja, ventil se mora ciklički mijenjati od potpuno zatvorenog do potpuno otvorenog bez prekoračenja 150% zakretnog momenta prije požara. Za kuglasti ventil od 4 inča, moment prije paljenja od 150 N·m ograničio bi moment nakon paljenja na 225 N·m.
• Praćenje temperature stabla: Oba standarda zahtijevaju termoparove na dršci blizu pakiranja kako bi se osiguralo da vatra ne pregrije područje brtvljenja. Maksimalna dopuštena temperatura stabljike je obično 315°C (600°F) 30 minuta.

API 607 također nalaže ispitivanje antistatičkog uzemljenja prije i nakon požara: otpor od stabla do tijela mora biti ≤ 10 ohma . API 6FA nema eksplicitne antistatičke zahtjeve.

Izloženost vatri i ciklus hlađenja – zajednički temelj

I API 607 i API 6FA dijele isto okruženje temeljnog ispitivanja požara, iako se redoslijed testova nakon požara malo razlikuje.

1. Izloženost požaru: 30 minuta pri prosječnoj temperaturi plamena od 760–980°C (1400–1800°F) .
2. Razdoblje hlađenja: 15 minuta prirodnog hlađenja uz održavanje unutarnjeg ispitnog tlaka.
3. Ispitivanje propuštanja tekućine pod visokim pritiskom: Izvodi se odmah nakon hlađenja.
4. Ispitivanje propuštanja plina pod niskim tlakom: Provedeno nakon ispitivanja visokim tlakom.

U API 607, ispitivanje rada zakretnog momenta umetnuto je nakon razdoblja hlađenja, ali prije ispitivanja plina. API 6FA nastavlja izravno od ispitivanja curenja pod visokim tlakom do ispitivanja plina pod niskim tlakom bez ikakvih mehaničkih ciklusa.

Kako odabrati ispravan standard zaštite od požara

Odabir pravog standarda sprječava skupe prekvalifikacije i probleme s odgovornošću. Slijedite ovaj postupak odlučivanja:

• Korak 1 – Odredite vrstu zatvaranja ventila: Rotacijski (lopta, leptir, čep) → API 607; Linearno ili rotacijsko dižuće vreteno (kapija, kugla, ček) → API 6FA.
• Korak 2 – Provjerite klasu tlaka: Ako je ventil klase 400 ili više, API 607 će testirati na ograničenom tlaku od 600 psig, što možda neće predstavljati stvarnu uslugu. Za takve slučajeve razmislite o korištenju API 6FA samo ako tip ventila odgovara, ili API 607 ​​plus dodatno ispitivanje visokim tlakom koje je specificirao kupac.
• Korak 3 – Provjerite potrebe za zakretnim momentom ili antistatikom: Za automatizirane ventile (pokretane pogonom), ključna je provjera zakretnog momenta API 607. Za ručne zasune dovoljan je API 6FA.

Primjer iz stvarnog svijeta: offshore platforma koristi 8-inčne kuglaste ventile klase 600 za hitno isključivanje. Iako klasa 600 prelazi 600 psig, tipičan je API 607 ​​s dodatnim ispitivanjem vodom pod visokim tlakom do 600 psig. Međutim, za zasun klase 600 u istoj usluzi mora se koristiti API 6FA i testirati na punih 1480 psig.

Usporedna sažeta tablica – API 607 protiv API 6FA

Razumijevanje ovih razlika omogućuje inženjerima da specificiraju ispravan test sigurnosti od požara, izbjegnu nesukladne kombinacije i točno protumače certifikate ventila. Uvijek konzultirajte najnovija izdanja (API 607 ​​7. izdanje / API 6FA 3. izdanje) za precizne detalje postupka.